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压力容器安全技术

发布时间:2023/1/11
  位计玻璃管爆破、锅炉及管道内的水冲击、炉墙损坏、结焦等,生产操作中应注意避免上述事故的发生,具体的预防措施见表l。
     表1锅炉常见事故、原因和预防措施

事故原因

预防措施和处理措施

水位异常

(1)操作人员监视不严,题断错误或误操作

(2)水位警报器失灵

(3)水位表不准确

(4)给水控制设备或给水门失灵

(5)排污不当或排污阀泄漏

(6)锅炉受热面损坏,负荷骤变

(7)炉水含盐量过大

(1)严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器

(2)若严重缺水时,严禁向锅炉内给水

(3)应注意监视给水压力和给水流量,使给水流量与蒸汽流量相适应

(4)排污应按规程撬定

(5)出现假水位时,应正确操作

(6)监督汽水品质

汽水共腾与水击

(1)锅炉水质没有达到标准

(2)没有进行必要的排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高

(3)锅水中油污或悬浮物过多

(4)负荷增加过急等

(1)降低负荷,减少蒸发量

(2)开启表面连续排污阀,降低锅水含盐量

(3)适当增加下部排污量,增加给水,使锅水不断调换新水

燃烧异常

(1)燃油设备雾化不良,燃油、燃煤粉与配风

不当

(2)炉膛温度不足,未完全燃烧,进入尾部烟道后,有适合条件时发生烟气爆炸或尾部燃烧

(3)炉膛负压过大,燃料在炉膛内停留时间太

短,来不及燃烧就进入尾部烟道

(1)停止供应燃料,停止鼓、引风,紧关烟道门,有条件时向烟道内通入蒸汽或c02灭火

(2)待火灭后,检查确认后再重新点火

(3)若炉墙倒坍或其狍_损坏时,应紧急停炉

(4)正确渭整燃烧,保持炉臆湛度

(5)保持二Ic焰中心位置,不让中心后移

(6)定期清除烟道内积灰或油垢

(7)保持防爆门良好

锅炉炉管及水冷壁管爆破

(1)水质不符合标准,管壁积垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄,导致爆管

(2)升火过猛,停炉太快,使锅管受热不匀,造成焊口破裂

(3)下集箱积泥垢未排除,堵塞管子水循环,管予得不到冷却而过热爆破

(1)如能维持正常水位,紧急通知有关部门后再行停炉

(2)如水位、汽压均无法保持正常时,必须按程序紧急停炉

(3)严格控制水质达标并加强监督

(4)定期检验管子

(5)按规定升火、停炉和防止超负荷运行

过热器管爆破

(1)水质没有达标,或水位经常较高,或汽水共腾。以致过热器结垢

(2)引风量过大,使炉膛出口烟温升高,过热器长期超温使用也可能使烟气偏流而过热器局部超温

(3)检修不良,使焊El损坏或水压试验后管内积水等

(1)如损坏不严重,且生产需要,可待备用炉启用后再停炉,但必须密切注意,勿使损坏恶化

(2)损坏严重则立即停炉

(3)严格控制水、汽品质

(4)防止热偏差

(5)注意疏水,注意安装、”检修质量

省煤器管损坏

(1) 给水质量差,水中有溶解氧和C02发生内腐蚀

(2)经常积灰、潮湿而发生外腐蚀

(3)给水温度变化引起管子裂缝

(4)管道材质不好

(1)给水控制质量,必要时装设除氧器

(2)及时吹铲积灰

(3)定期检查,做好维护保养工作


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